真空负压站
真空负压站(又名真空发生装置、水循环式真空泵站等)是以二台水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统。对于频繁使用真空源而所需抽气量不太大的场合下,该系统比直接使用真空泵大大节约了能源,并有效提高了真空泵的使用寿命。
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真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
无液体提供,供给液体不足或压力不足:
⑴真空泵没有注水或没有适当排气;
解决方法:检查真空泵壳和入口管线是否全部注满了液体。
⑵速度太低;
解决方法:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
⑶系统水头太高;
解决方法:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。
⑷吸程太高;
解决方法:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
⑸叶轮或管线受堵;
解决方法:检查有无障碍物。
⑹转动方向不对;
解决方法:检查转动方向。
⑺产生空气或入口管线有泄漏;
解决方法:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
⑻填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入真空泵壳中;
解决方法:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
⑼抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足;
解决方法:增大吸入水头,向厂家咨询。
⑽底阀太小;
解决方法:安装正确尺寸的底阀。
⑾底阀或入口管浸没深度不够;
解决方法:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。
⑿叶轮间隙太大;
解决方法:检查间隙是否正确。
⒀叶轮损坏;
解决方法:检查叶轮,按要求进行更换。
⒁叶轮直径太小;
解决方法:向厂家咨询正确的叶轮直径。
⒂压力表位置不正确;
解决方法:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
真空负压站吸入气体的温度如何降低
随着社会的不断发展,真空负压站系统的使用逐渐普遍,有时在对真空负压站进行使用时会不小心吸入一些气体,当气体的吸入产生能够堆积,就会对设备的温度造成一定的变化,当气温升高时我们应该采取哪些序措施使其温度降低。
真空负压站密封水热量的重要来源是从冷凝器抽出的蒸汽空气混合物,降低混合物温度到真空负压站不仅可以同时减少热量,随着温度的降低,水蒸汽凝结成水,降低蒸汽压力,增加空气压力比,因而进入真空泵气体中的空气浓度增加,从而和好的提高真空负压站的抽吸能力。放人水中之前先用听音法检查有无大漏,排除大漏后再放人水中,否则将会影响小漏孔的检测。
将温度较低的除盐水或者冷却后的凝结水引入真空泵入口的抽空气管道冷却器的方法被广泛采用、混合气体中的蒸汽凝结水与喷入的减温水混合后回收,不凝结的空气由真空泵抽出。
当真空负压站的温度升高时,我们应根据上述所提供的方法对其进行冷却,可以快速的使设备投入使用,并且其方法具有结构简单,操作快,投资少的特点,还能够节省企业的投资,提升设备使用效率。
真空负压站的分离过程
真空负压站是以二台水环真空泵作为真空获得设备,以真空罐作为真空存储设备的成套系统,相对于真空负压站的分离过程大家还是不了解的,今天就来针对这个问题来为大家介绍一下。
1、混合和加速阶段。含渣废水与絮凝剂在进料室内进行混合并得到加速,确保含渣废水以状态进入分离区。
2、澄清阶段。在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。
3、压缩阶段。螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。
4、双向挤压阶段。在转鼓的圆锥段,废水泥渣受到双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的 压缩作用,进一步将泥渣的毛细水挤出。
5、制固体停留时间,当进入真空负压站的泥渣量和泥质发生变化,为始终保持的脱水效果,连续控制离心机转鼓内的固体总量。 采用真空负压站效果好,且泥渣含水率约达到百分之七十。
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